管状输送带的加工工艺主要包括以下几个步骤：
制胶：根据管状输送带的应用要求，选用适当的橡胶材料，并进行预处理。随后，将橡胶材料与各种配给剂混合，使用混炼机进行充分混合，形成橡胶胶料。
成型：成型是管状输送带加工的关键步骤。常见的成型工艺包括交叉式成型、螺旋式成型和扭曲式成型等。这些方法通过不同的技术手段，如交叉缠绕、螺旋缝组合、内衬带扭曲等，使橡胶胶料在成型模具上形成管壁饱满、布局合理的管状结构。
整形：成型后的管状输送带需要经过整形加工处理，去除余料、毛刺等缺陷，使其外观更加光洁平整。
硫化：硫化是增强管状输送带强度和耐磨性的重要步骤。将整形后的管状输送带放入硫化罐内，经过高温、高压处理，使其达到硫化状态。
检验：硫化处理完成后，需要对管状输送带进行严格的质量检验，确保其尺寸 、强度等指标符合设计要求。
在加工过程中，还需要注意以下几点：
选用适当的橡胶材料和添加剂，确保成品的品质。
合理选择成型方式和加工参数，以保证成品的尺寸和性能指标。
严格控制温度和压力等工艺参数，确保成品质量。
避免管状输送带表面在加工过程中受到损伤。
以上信息基于管状输送带加工的一般流程和技术要求，具体工艺可能因生产厂家和产品规格而有所不同。